Обратный звонок
Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Перезвоните мне
Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Задать вопрос
Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
ПолИстэм-PurCem-03
Цена по запросу
Применение
Трехкомпонентный цветной материал на полиуретан-цементной основе для устройства защитного покрытия пола предназначен для защиты поверхностей, подверженных средним истирающим нагрузкам. Например, сборочные цеха, мастерские, гаражи, погрузо-разгрузочные площадки и др. Для защиты поверхностей, подверженных агрессивному химическому воздействию Рекомендуется для применения на предприятиях пищевой отрасли — молочные цеха, пивоварни, цеха по переработке мяса и т. п. Рекомендуется для защиты оснований в химических лабораториях и лабораторных комплексах, складских помещениях с высоким трафиком движения.
Описание и свойства продукта
Трехкомпонентный материал на полиуретан-цементной основе для устройства защитного покрытия пола.
Назначение продукта
• для защиты поверхностей, подверженных средним истирающим нагрузкам. Например, сборочные цеха, мастерские, гаражи, погрузо-разгрузочные площадки и др.;
• для защиты поверхностей, подверженных агрессивному химическому воздействию;
• рекомендуется для применения на предприятиях пищевой отрасли — молочные цеха, пивоварни,
• цеха по переработке мяса и т. п.;
• рекомендуется для защиты оснований в химических лабораториях и лабораторных комплексах;
• складские помещения с высоким трафиком движения.
Преимущества продукта
• повышенная стойкость к химическим и механическим воздействиям;
• удобство нанесения, не требует специального оборудования;
• отличные защитные свойства готового покрытия, высокая ударная стойкость;
• выполняемое покрытие не требует нарезки дополнительных швов;
• устойчивость к бактериологическому разрушению.
Сведения по применению
Подготовка основания.
Основание должно быть прочным: прочность на сжатие не менее 25 МПа, прочность на растяжение не менее 1,5 МПа. Основание должно быть ровным: просвет под рейкой 2 м не более 2,0 мм. Основание должно быть очищено от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, краски и других материалов. Под основанием должна быть выполнена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги. Бетонные основания следует подготавливать методом дробеструйной очистки или фрезерования для удаления цементного молочка и получения открытой шероховатой поверхности. Участки слабого бетона необходимо удалить: дефекты поверхности, такие как пустоты и раковины должны быть полностью открыты. Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинг») также следует полностью удалить. После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить. Недопустимо появление капельного конденсата и розливов воды, которые могут привести к дефектам поверхности.
Нанесение
Перемешать компонент, А в течение 0,5−1,0 минуты с помощью миксера или взболтать в течение этого времени тару с материалом. Перемешать компонент Б* в течение 0,5−1,0 минуты с помощью миксера или взболтать в течение этого времени тару с материалом.
Вылить перемешанный компонент, А в чистую тару (без остатка!), влить компонент Б в компонент А, перемешать в течение 1 минуты, используя низкооборотистый миксер (до 500 об\мин), до образования однородной массы. Компонент Б приливать струей при вращающейся мешалке.
Затем к смеси А+Б постепенно добавить компонент С (не высыпайте его сразу и слишком быстро) и произвести перемешивание в течение 2−3 минут до однородного состояния. Недопустимо при смешивании компонентов А+В* и АВ+С* использовать высокооборотистое оборудование!
В момент перемешивания для обеспечения однородности готового состава необходимо очистить кельмой налипший на стенки ёмкости материал. Необходимо смешивать только полные комплекты материала. После добавления компонента Б к компоненту, А общее время перемешивания не должно превышать 4 минуты.
Нанесение материала производить со стороны, противоположной выходу. Для удаления воздуха и получения равномерной толщины обработать поверхность игольчатым валиком. Прокатку следует проводить во взаимно перпендикулярных направлениях в течение 5−10 минут после начала смешивания компонентов, А и Б, не более, во избежание образования на поверхности следов от валика.
Интенсивность и длительность прокатки валиком может повлиять на оттенок покрытия, поэтому для предотвращения образования разнотона следует осуществлять прокатку всех заливок одинаковое количество раз и не позднее 10 минут после смешения компонентов.
Не допускать попадания капель материала на загрунтованную поверхность, в противном случае в дальнейшем в этом месте возможен дефект в виде вздувшегося участка покрытия.
Не допускается делать перерывы в нанесении между смежными заливками более чем на 10 мин. При несоблюдение данного условия возникает риск появления видимой границы сращиваемых комплектов и появление дефектов.
Нарезка новых температурно-усадочных швов в укладываемом покрытии не требуется. Необходимо повторить усадочные швы бетонного основания в ПолИстэм-PurCem-04. Для этого необходимо отметить на стенах существующие в основании швы для их дальнейшего дублирования в слое покрытия.
Меры безопасности
При работе необходимо соблюдать общие требования безопасности по работе с ЛКМ. Работающие с композицией лица должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.11, ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.068. Помещение, где производятся работы по устройству пола должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны на уровне, не превышающем ПДК в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Компоненты, попавшие на кожный покров или слизистые оболочки смыть большим количеством воды с моющим средством. Не допускать попадания компонентов в органы пищеварения и дыхания.
Форма выпуска и фасовка
ПолИстэм-PurCem-03 выпускается в виде набора из 3-х компонентов общей массой 34 кг в следующей фасовке:
34 кг
А 4,34кг
Б 4,66кг
С 25кг
Применение
Трехкомпонентный цветной материал на полиуретан-цементной основе для устройства защитного покрытия пола предназначен для защиты поверхностей, подверженных средним истирающим нагрузкам. Например, сборочные цеха, мастерские, гаражи, погрузо-разгрузочные площадки и др. Для защиты поверхностей, подверженных агрессивному химическому воздействию Рекомендуется для применения на предприятиях пищевой отрасли — молочные цеха, пивоварни, цеха по переработке мяса и т. п. Рекомендуется для защиты оснований в химических лабораториях и лабораторных комплексах, складских помещениях с высоким трафиком движения.
Описание и свойства продукта
Трехкомпонентный материал на полиуретан-цементной основе для устройства защитного покрытия пола.
Назначение продукта
• для защиты поверхностей, подверженных средним истирающим нагрузкам. Например, сборочные цеха, мастерские, гаражи, погрузо-разгрузочные площадки и др.;
• для защиты поверхностей, подверженных агрессивному химическому воздействию;
• рекомендуется для применения на предприятиях пищевой отрасли — молочные цеха, пивоварни,
• цеха по переработке мяса и т. п.;
• рекомендуется для защиты оснований в химических лабораториях и лабораторных комплексах;
• складские помещения с высоким трафиком движения.
Преимущества продукта
• повышенная стойкость к химическим и механическим воздействиям;
• удобство нанесения, не требует специального оборудования;
• отличные защитные свойства готового покрытия, высокая ударная стойкость;
• выполняемое покрытие не требует нарезки дополнительных швов;
• устойчивость к бактериологическому разрушению.
Сведения по применению
Подготовка основания.
Основание должно быть прочным: прочность на сжатие не менее 25 МПа, прочность на растяжение не менее 1,5 МПа. Основание должно быть ровным: просвет под рейкой 2 м не более 2,0 мм. Основание должно быть очищено от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, краски и других материалов. Под основанием должна быть выполнена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги. Бетонные основания следует подготавливать методом дробеструйной очистки или фрезерования для удаления цементного молочка и получения открытой шероховатой поверхности. Участки слабого бетона необходимо удалить: дефекты поверхности, такие как пустоты и раковины должны быть полностью открыты. Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинг») также следует полностью удалить. После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить. Недопустимо появление капельного конденсата и розливов воды, которые могут привести к дефектам поверхности.
Нанесение
Перемешать компонент, А в течение 0,5−1,0 минуты с помощью миксера или взболтать в течение этого времени тару с материалом. Перемешать компонент Б* в течение 0,5−1,0 минуты с помощью миксера или взболтать в течение этого времени тару с материалом.
Вылить перемешанный компонент, А в чистую тару (без остатка!), влить компонент Б в компонент А, перемешать в течение 1 минуты, используя низкооборотистый миксер (до 500 об\мин), до образования однородной массы. Компонент Б приливать струей при вращающейся мешалке.
Затем к смеси А+Б постепенно добавить компонент С (не высыпайте его сразу и слишком быстро) и произвести перемешивание в течение 2−3 минут до однородного состояния. Недопустимо при смешивании компонентов А+В* и АВ+С* использовать высокооборотистое оборудование!
В момент перемешивания для обеспечения однородности готового состава необходимо очистить кельмой налипший на стенки ёмкости материал. Необходимо смешивать только полные комплекты материала. После добавления компонента Б к компоненту, А общее время перемешивания не должно превышать 4 минуты.
Нанесение материала производить со стороны, противоположной выходу. Для удаления воздуха и получения равномерной толщины обработать поверхность игольчатым валиком. Прокатку следует проводить во взаимно перпендикулярных направлениях в течение 5−10 минут после начала смешивания компонентов, А и Б, не более, во избежание образования на поверхности следов от валика.
Интенсивность и длительность прокатки валиком может повлиять на оттенок покрытия, поэтому для предотвращения образования разнотона следует осуществлять прокатку всех заливок одинаковое количество раз и не позднее 10 минут после смешения компонентов.
Не допускать попадания капель материала на загрунтованную поверхность, в противном случае в дальнейшем в этом месте возможен дефект в виде вздувшегося участка покрытия.
Не допускается делать перерывы в нанесении между смежными заливками более чем на 10 мин. При несоблюдение данного условия возникает риск появления видимой границы сращиваемых комплектов и появление дефектов.
Нарезка новых температурно-усадочных швов в укладываемом покрытии не требуется. Необходимо повторить усадочные швы бетонного основания в ПолИстэм-PurCem-04. Для этого необходимо отметить на стенах существующие в основании швы для их дальнейшего дублирования в слое покрытия.
Меры безопасности
При работе необходимо соблюдать общие требования безопасности по работе с ЛКМ. Работающие с композицией лица должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.11, ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.068. Помещение, где производятся работы по устройству пола должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны на уровне, не превышающем ПДК в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Компоненты, попавшие на кожный покров или слизистые оболочки смыть большим количеством воды с моющим средством. Не допускать попадания компонентов в органы пищеварения и дыхания.
Форма выпуска и фасовка
ПолИстэм-PurCem-03 выпускается в виде набора из 3-х компонентов общей массой 34 кг в следующей фасовке:
34 кг
А 4,34кг
Б 4,66кг
С 25кг
Тип наливных полов: Полиуретановые наливные полы
Смотреть также
